فرآیند تولید از پوشش شیشه ای چراغ جلو خمیده خودرو پیچیده و ظریف است که در میان آن خمش گرم، پیوند هسته است. خمش گرم فناوری است که شیشه را در دمای بالا نرم می کند و سپس آن را از طریق قالب به شکل دلخواه در می آورد. برای روکش های شیشه ای چراغ های منحنی خودرو، این فرآیند نه تنها مستلزم آن است که پوشش شیشه ای انحنای دقیقی داشته باشد، بلکه باعث می شود سطح آن صاف و صاف باشد و کاملاً با کاپ بازتابنده و لنز داخل چراغ جلو مطابقت داشته باشد.
در فرآیند خمش گرم، کنترل دما، دقت قالب و سرعت قالب گیری عوامل کلیدی هستند. کنترل دما بسیار مهم است. در طول فرآیند گرمایش، شیشه باید به دمای بحرانی برسد که بتواند آن را بدون تغییر شکل نرم کند. این محدوده دما معمولاً بسیار باریک است و انواع مختلف مواد شیشه ای دارای نقاط نرم شدن متفاوتی هستند. بنابراین کنترل دقیق دما پیش نیازی برای اطمینان از کیفیت قالب گیری پوشش شیشه ای است.
دقت قالب را نیز نمی توان نادیده گرفت. طراحی قالب باید به طور دقیق با فنجان بازتابنده و لنز داخل چراغ جلو مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که مسیر انتشار نور در پوشش شیشه ای مختل نمی شود. مواد تولیدی قالب باید دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بالا باشد تا در برابر ضربه شیشه با دمای بالا و سایش طولانی مدت مقاومت کند. در عین حال، دقت پردازش قالب باید به سطح میکرون برسد تا اطمینان حاصل شود که انحنا، ضخامت و کیفیت سطح پوشش شیشه ای با الزامات طراحی مطابقت دارد.
سرعت قالب گیری نیز یک عامل کلیدی است که بر کیفیت پوشش شیشه ای تأثیر می گذارد. سرعت قالب گیری خیلی سریع ممکن است باعث استرس بیش از حد در داخل شیشه شود و خطر ترک خوردن و تغییر شکل را افزایش دهد. در حالی که سرعت قالب گیری بسیار پایین ممکن است باعث شود که شیشه برای مدت طولانی در قالب بماند و در نتیجه اکسیداسیون یا آلودگی سطحی ایجاد شود. بنابراین، کنترل دقیق سرعت قالب گیری برای اطمینان از قالب گیری پوشش شیشه ای در بهترین شرایط ضروری است.
فرآیند قالب گیری خمشی گرم پوشش شیشه ای چراغ جلو اتومبیل منحنی نه تنها به ظاهر و کیفیت ساخت آن مربوط می شود، بلکه به طور مستقیم بر اثر نور تأثیر می گذارد. انحنا، کیفیت سطح و درجه تطابق پوشش شیشه ای با فنجان بازتابنده و عدسی به طور مشترک تمرکز، پراکندگی و توزیع نور را تعیین می کند.
طراحی انحنای پوشش شیشه ای باید با انحنای فنجان بازتابنده و عدسی مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که نور در طول انتشار مسدود نمی شود. اگر طرح انحنا دقیق نباشد، نور ممکن است در پوشش شیشه ای شکسته یا منعکس شود و در نتیجه توزیع نور ناهموار و تأثیر نور را تحت تأثیر قرار دهد.
کیفیت سطح پوشش شیشه ای نیز تأثیر مهمی در اثر نور دارد. پوشش شیشه ای با سطح ناهموار یا خراش ممکن است باعث پراکندگی نور در حین انتشار شود و باعث کاهش روشنایی و شفافیت نور شود. بنابراین، در طول فرآیند خمش گرم، کیفیت سطح پوشش شیشه ای باید به شدت کنترل شود تا از صاف و مسطح بودن آن اطمینان حاصل شود.
درجه تطابق بین پوشش شیشه ای و فنجان بازتابنده و لنز نیز یک عامل کلیدی است که بر اثر نور تأثیر می گذارد. اگر کبریت مناسب نباشد، ممکن است نور در حین انتشار منحرف شود یا از بین برود و بازده روشنایی را کاهش دهد. بنابراین، در طول فرآیند طراحی و ساخت، اندازه و شکل پوشش شیشه ای، فنجان بازتابنده و لنز باید به طور دقیق محاسبه شود تا از تطابق کامل بین آنها اطمینان حاصل شود.
به منظور اطمینان از کیفیت خمش گرم و اثر نور پوشش شیشه ای چراغ جلو خمیده خودرو، تولید کنندگان و تامین کنندگان خودرو تلاش زیادی در کنترل کیفیت و نوآوری های تکنولوژیکی انجام داده اند.
از نظر کنترل کیفیت، سازندگان معمولاً از تجهیزات و روش های آزمایش پیشرفته برای انجام بازرسی های جامع در مورد انحنا، ضخامت، کیفیت سطح و خواص نوری پوشش شیشه ای استفاده می کنند. در همان زمان، یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق ایجاد می شود تا اطمینان حاصل شود که هر فرآیند با الزامات طراحی و استانداردهای کیفیت مطابقت دارد.
از نظر نوآوری های تکنولوژیکی، تولیدکنندگان همچنان به کشف فناوری ها و مواد جدید خمش گرم ادامه می دهند. به عنوان مثال، برای دستیابی به کنترل دقیق تر دما، تجهیزات گرمایش پیشرفته و سیستم های کنترل را بکار ببرید. توسعه مواد قالب جدید و فرآیندهای ساخت برای بهبود دقت و دوام قالب؛ تحقیق و توسعه مواد شیشه ای با عبور نور بالاتر، ضریب انبساط حرارتی کمتر و مقاومت در برابر ضربه بهتر برای برآورده کردن الزامات اثر نوری دقیق تر.
با توسعه هوشمندی و شبکه سازی خودرو، طراحی پوشش شیشه ای چراغ های منحنی خودرو نیز هوشمندانه تر و شخصی تر می شود. به عنوان مثال، با ادغام سنسورها و سیستم های کنترل، عملکرد تنظیم خودکار روشنایی و زاویه نور را می توان تحقق بخشید. برای دستیابی به جلوه های نوری غنی تر و جلوه های بصری می توان از طرح های سطح منحنی پیچیده تر و عناصر نوری استفاده کرد.
