در فرآیند تولد لنزهای چراغ جلوی خودروهای بزرگ، بدون شک پردازش لنزهای خالی هسته و جوهر کل فرآیند تولید است. این فرآیند نه تنها حکاکی دقیق از فرم فیزیکی است، بلکه به دنبال نهایی عملکرد نوری و دقت مکانیکی است. قسمت خالی لنز فقط می تواند جذابیت نوری درخشان خود را پس از چندین مرحله پردازش خوب مانند سنگ زنی خشن و سنگ زنی ریز نشان دهد و به یک جزء کلیدی ضروری در سیستم روشنایی خودرو تبدیل شود.
سفر پردازش خالی لنز در مرحله سنگ زنی خشن آغاز می شود. هدف اصلی از این مرحله حذف لایه ناهموار و قسمت های نامنظم روی سطح خالی، ایجاد یک پایه محکم برای پردازش ریز بعدی است. ابزارهای ماشینی با دقت بالا و چرخ های سنگ زنی خشن نقشی حیاتی در این پیوند دارند. ثبات و دقت ماشین ابزار پیشرفت صاف فرآیند پردازش را تضمین می کند و انتخاب چرخ سنگ زنی به طور مستقیم با راندمان حذف سطح و کیفیت قسمت خالی مرتبط است. از طریق تنظیمات پارامترهای فرآیند معقول و عملکرد دقیق ماشین ابزار، کارگران می توانند اطمینان حاصل کنند که صفحه خالی پس از سنگ زنی خشن به دقت شکل و الزامات زبری سطح خاصی می رسد.
به دنبال سنگ زنی خشن، مرحله سنگ زنی ریز است که ظریف ترین و مهم ترین پیوند در فرآیند پردازش لنز است. در این مرحله، شکل منحنی، دقت ابعادی و سطح سطح لنز مطابق با الزامات طراحی صیقلی‌تر می‌شود. ماشین آلات با دقت بالا و ابزارهای سنگ زنی دقیق به دست راست کارگران تبدیل شده اند. سیستم CNC ماشین ابزار می تواند مسیر پردازش و سرعت را به دقت کنترل کند تا اطمینان حاصل شود که هر برش دقیق است. در حالی که ابزار سنگ زنی دقیق از دانه های شن و ماسه ریز و فشار یکنواخت خود برای برش و جلا دادن سطح لنز استفاده می کند.
در طول فرآیند آسیاب ریز، کارگران باید بارها و بارها لنز را با تجربه غنی و بینش دقیق اندازه گیری و تنظیم کنند. آنها از تجهیزات و ابزارهای آزمایش پیشرفته مانند ابزارهای اندازه گیری نوری، زبری سنج سطح و غیره برای اندازه گیری و ارزیابی دقیق شاخص های مختلف لنز استفاده می کنند. هنگامی که انحرافات یا کمبودها پیدا شد، پارامترهای ماشین ابزار یا وضعیت ابزار سنگ زنی بلافاصله تنظیم می شود تا لنز به حالت کامل برسد.
فرآیند پردازش دقیق لنز نه تنها یک آزمایش فناوری است، بلکه یک هنر است. در این فرآیند، کارگران نه تنها نیاز به تسلط بر تجهیزات پیشرفته پردازش و فناوری تست دارند، بلکه باید احساس مسئولیت و صبر بالایی نیز داشته باشند. مانند مجسمه سازان، آنها از ماشین ابزار و ابزار آسیاب به عنوان اسکنه برای حک کردن سطوح منحنی کامل و سطوح صاف روی لنزهای خالی استفاده می کنند. هر برش و هر پولیش به دنبال نهایی عملکرد نوری و دقت مکانیکی و تداوم کیفیت عالی است.
با توسعه مداوم صنعت خودرو و پیشرفت مداوم فناوری، فناوری پردازش دقیق از لنزهای بزرگ چراغ جلو اتومبیل به حرکت به سمت ارتفاعات جدید ادامه خواهد داد. در آینده، می‌توان انتظار داشت که استفاده از فناوری‌های پیشرفته‌تر و ظهور فرآیندهای نوآورانه، کارایی بالاتر و کیفیت بهتری را برای پردازش لنز به ارمغان آورد. در عین حال، با بهبود آگاهی زیست محیطی و رایج شدن مفهوم توسعه پایدار، پردازش سبز و فناوری صرفه جویی در انرژی نیز به یک روند مهم در پردازش لنز تبدیل خواهد شد. در این جاده روشن، فناوری پردازش دقیق لنزها به حرکت رو به جلو ادامه می‌دهد، دائماً محدودیت‌های خود را از بین می‌برد و به توسعه سیستم‌های روشنایی خودرو کمک می‌کند.3
